近日，新矿国际内蒙区域各加工基地迎来一批特殊的参观者，他们既不是客户，也非上级检查，而是来自该公司内部各业务部门的骨干成员。在班子成员分批带队下，他们一行人佩戴安全帽，深入宁夏惠农、灵武、红石湾基地生产一线，沿着作业通道有序行进，时而驻足研读现场管控牌板，时而翻阅成套归档台账资料，时而在笔记本上记下实操要点，沉浸式感受标杆基地精益管理的实践成效。

图为基地现场观摩学习

沉浸式看现场：跳出纸面，感受标杆的直观力量

本次对标研学坚决摒弃“走过场、看表面”惯性模式，坚持问题导向、实效为先，直奔生产一线，聚焦仓储管控、煤质加工、装卸发运、台账归档、监督考核等业务环节，系统学习“六有”标准化管理体系。

研学人员边走边看、边记边问，对照现场实际查摆本部门管理痛点。“现场每一项操作都有标准、每一处流程都有依据、每一组数据都可追溯，这正是我们省内基地亟需补齐的短板。”结构优化业务部经理魏光东看着现场牌板由衷感慨。

过去部分驻外基地存在点位分散、管控跨度大、作业标准不统一、资料痕迹不规范等问题，而内蒙区域经过多年实践探索，构建起“有完善的制度、有醒目的公开栏、有清晰的流程图、有规范的归档、有专业的培训、有严格的监督”的“六有”管理模式，打通生产、仓储、风控、队伍建设全链条，推动管理由粗放随意向规范统一、静态公示向动态赋能、经验判断向数据支撑转变，打造出省外加工基地可落地的标杆范式。

图为介绍基地发展历程展板

面对面深交流：直击堵点，吃透管理背后的方法论

“运途损耗考核如何落地执行？运输车辆怎样统一管控？台账归档怎样做到高效可溯？”座谈研讨会上，对标学习人员带着业务中的真实困惑抛出一个个问题，基地管理团队结合实操案例逐一答疑解惑，现场交流氛围务实热烈。

在加工作业区，研学队伍实地观摩煤炭筛分、掺配加工、出库核验全流程，认真学习煤质管控、运输途损管控实操手段，详细了解“人防+物防+技防”货物安全闭环管控模式；在基地展示区，动态更新的经营数据看板、可视化作业流程图、基地发展历程展板，把标准化建设成效直观呈现出来。

“不只是学形式、看样板，更要学逻辑、学方法。”电煤业务部业务骨干张冠丁表示，此次研学不只是一次业务观摩对标，更是一场思想革新，在实景对比中看清自身在现场管理、流程规范、风险管控上的差距，破除经验化管理思维，找准提质增效的实施路径。

实打实谋转化：学用结合，推动标杆经验变为标准范式

对标不是简单“照抄作业”，关键在于因地制宜落地转化。该公司要求，各参观部门、人员返程后3日内，需形成个人学习总结及部门专项报告，梳理学习收获，查摆现存短板，结合属地业务实际制定可落地的改进举措，探索适合自身的仓储管理优化路径。

图为基地现场观摩学习

知不足而奋进，望远山而力行。立足贸易产业改革提升的关键窗口期，新矿国际将继续以问题为导向补短板强弱项，因地制宜转化先进实践成果，让一条条“基层经验”，转化为一条条“公司做法”，推动精益管理从“单点出彩”走向“全域开花”。