本网济宁讯  为落实能源集团“降本增效、精益管理”的战略部署，新矿国际立足公司实际，通过实施煤炭堆存“标准化”、煤质管理“精益化”、装卸作业“最优化”三大举措，全力推进降本增效工作走深走实，为公司高质量发展注入强劲动能。

图为装船作业现场

在煤炭堆存管理方面，以《仓储管理办法》为抓手，实行“标准化”管理模式。为保障煤炭堆存的稳定性和安全性，公司积极协调港口，采用“削峰填谷式”堆存法，在集疏港作业完成后，对煤垛进行整体塑形，通过压实加固处理，让煤垛结构更加稳固。同时配合抑尘剂的全覆盖式喷洒，有效降低防尘网使用频次。通过这种方式降低了运营成本，规避了因扬尘、外部环境或自身因素引发的滑坡、坍塌等风险，打造出标准统一、规范有序的 “堆垛群”，为后续作业奠定坚实基础。

图为装船作业中工作人员现场管理

在煤质管理环节，以《精益化管理细则》为指导，构建覆盖全流程质量管控体系。新矿国际通过设定细分标准、对煤质进行动态监测，运用适时喷淋、智能喷雾、防雨布覆盖等方法，实现煤质管理的科学化和精准化。此外，该公司建立“全生命周期”质量追溯机制，从源头采购—过程管控—终端回溯的闭环管控，确保每一批煤炭的品质可控、可查、可追溯，提升了客户忠诚度，增强了市场竞争力。

在集疏港作业优化管理上，紧扣“降本增效八项硬措施”，全力推进“最优化”管理。通过实施车船精准调度、优化装船作业流程、使用电动带磅秤铲车等措施，大幅缩减车船待港时间，避免煤炭重复装卸或装船过程中皮带转接头过多而造成的资源浪费，实现“装船更快、堆存更稳、运输更省、成本更低”的发展目标。

“不积跬步，无以至千里，不积小流，无以成将海。”下一步，新矿国际将持续深化两级公司“降本增效八项措施”，以更加务实的工作作风，为公司的高质量发展做出更大的贡献。